Aventec 的创始人 John van de Ven 曾经在 Jent Jentjens Machinetechniek 工作,该公司与合作伙伴一起生产 Rombomatic。当该公司破产后,身为电气工程师的 John 创办了自己的公司——Aventec。在早期,他主要是管理大公司的项目。但是几年后,观赏植物领域吸引了 John 的目光。
Pieter van der Harg 和 John van de Ven 与 Robomatic。
大约在那个时候,Nolina Kwekerijen 找到了 John。他们有维护、服务和更换零件的问题。最重要的是,切割机运行在过时的软硬件上,必须更新以保证其继续运行。Nolina 和 Leo van der Harg 联合起来解决这个“机器升级”项目。Aventec 的任务是确定需要什么来确保机器在未来继续运行。
一个全新的概念
John 的结论是,该机器的整个控制系统,包括随机部件,都必须更换。所有的东西都已经过时了,一旦发生故障就无法再使用。
这最终成为一个为期四年的项目,产生了一个全新的概念,以旧的方式做事。该系统复杂、快速、精确,因此,非常棘手。“它以毫秒为单位运行,使得它非常紧凑。”John 说。
Robomatic生产线的完美剪裁。
“为了确保所有机器能够继续运行,我首先重建了一个(机器人和视觉)模块来测试切割原理。当然,它包括新的、现代的控制和视觉电子装置。我们从头开始重写了所有的(PLC 和视觉)软件。一旦完成,我们重建了 Nolina 机器的四个模块中的一个,以做进一步的测试和改进。”
“一旦这一切都启动并运行,在2021年9月,我们重建了整个,四个模块的生产线。然后,Leo 花了两个星期的时间手工切割和重新种植所有的玫瑰花,在必要的准备下,我设法在这两个星期内转换了整个系统。结果是:骨架上仍然有机器人,但有完全更新的控制、硬件、软件和摄像机,”John 解释说。
重建和升级整个系统是巨大的挑战,特别是使用视觉技术将机器人送到正确的点上,并达到毫秒和毫米的精度。“这并不容易。”这花了一些时间,但该项目是成功的。
“平均而言,这些机器全年每周运行100小时。一旦一切检修完毕,出现故障,我有时会被从床上叫起来。但所有这些磨合期的问题都已经解决了,现在我又可以睡得很香了。更重要的是,该系统正在以同样的水平运行;它甚至可能更好。我们现在知道了它的确切细节,所以现在只是在下一个项目中复制和粘贴的问题,”John 总结道。
种植者有他的说法
“我们在2002年安装了这台机器。当时,我们对它很满意,而在今天的市场上,我们变得更加高兴。因此,这不是一个我们是否想继续使用它的问题;这一点毫无疑问,”Pieter van der Harg 说。
然而,种植者很快就意识到了该系统的问题。首先,他们用完了备件,然后一块主板出现故障,他们很难更换。这意味着如果有什么东西坏了,系统就会有很大的风险,这种风险需要预防。
“但是,重建整个系统也是非常有风险的。尽管如此,你们公司必须继续下去,所以我们没有什么选择。但是,我们很高兴我们这样做了;风险已经被避免了,而且项目是成功的。另外,我们现在有一个完全更新的系统,”Pieter 说。
与Nolina合作
在这个项目中,Leo 与同为苗圃的 Nolina Kwekerijen 合作,他们一起完成了一个相当大的成就,因为这绝不是一个廉价的事业。
“有必要解释一下与Nolina的合作。我们在某种程度上是竞争对手,但我们有一个共同的目标:为“垂死”的 Rombomatic 切割机注入新的活力。我们分担所有的启动费用,他们可以使用我们剩余的备件,而他们仍然在旧系统上运行。这是一个双赢的结果。”
质量保证
在这个劳动力短缺的时代,它每小时为我们节省了大约六个人。把这个数字乘以每周平均100小时,再做计算。一台机器在一天结束时的表现和开始时一样好;它从不生病,总是准时,而且不需要休假,”Pieter 补充说。
Aventec的官方宣传视频。
欲了解更多信息:
Leo van der Harg B.V.
6 Vlaardingerhilseweg
3237 LX, Vierpolders, NL
电话:+31 (0) 181 479 777
电子邮件:info@kordana.nl
网站:www.kordana.nl
Aventec B.V.
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5384 TM, Heesch,NL
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