Aventec 的创始人 John van de Ven 曾经在 Jent Jentjens Machinetechniek 工作，该公司与合作伙伴一起生产 Rombomatic。当该公司破产后，身为电气工程师的 John 创办了自己的公司——Aventec。在早期，他主要是管理大公司的项目。但是几年后，观赏植物领域吸引了 John 的目光。
Pieter van der Harg 和 John van de Ven 与 Robomatic。
大约在那个时候，Nolina Kwekerijen 找到了 John。他们有维护、服务和更换零件的问题。最重要的是，切割机运行在过时的软硬件上，必须更新以保证其继续运行。Nolina 和 Leo van der Harg 联合起来解决这个“机器升级”项目。Aventec 的任务是确定需要什么来确保机器在未来继续运行。
一个全新的概念
John 的结论是，该机器的整个控制系统，包括随机部件，都必须更换。所有的东西都已经过时了，一旦发生故障就无法再使用。
这最终成为一个为期四年的项目，产生了一个全新的概念，以旧的方式做事。该系统复杂、快速、精确，因此，非常棘手。“它以毫秒为单位运行，使得它非常紧凑。”John 说。
Robomatic生产线的完美剪裁。
“为了确保所有机器能够继续运行，我首先重建了一个（机器人和视觉）模块来测试切割原理。当然，它包括新的、现代的控制和视觉电子装置。我们从头开始重写了所有的（PLC 和视觉）软件。一旦完成，我们重建了 Nolina 机器的四个模块中的一个，以做进一步的测试和改进。”
“一旦这一切都启动并运行，在2021年9月，我们重建了整个，四个模块的生产线。然后，Leo 花了两个星期的时间手工切割和重新种植所有的玫瑰花，在必要的准备下，我设法在这两个星期内转换了整个系统。结果是：骨架上仍然有机器人，但有完全更新的控制、硬件、软件和摄像机，”John 解释说。
重建和升级整个系统是巨大的挑战，特别是使用视觉技术将机器人送到正确的点上，并达到毫秒和毫米的精度。“这并不容易。”这花了一些时间，但该项目是成功的。
“平均而言，这些机器全年每周运行100小时。一旦一切检修完毕，出现故障，我有时会被从床上叫起来。但所有这些磨合期的问题都已经解决了，现在我又可以睡得很香了。更重要的是，该系统正在以同样的水平运行；它甚至可能更好。我们现在知道了它的确切细节，所以现在只是在下一个项目中复制和粘贴的问题，”John 总结道。
种植者有他的说法
“我们在2002年安装了这台机器。当时，我们对它很满意，而在今天的市场上，我们变得更加高兴。因此，这不是一个我们是否想继续使用它的问题；这一点毫无疑问，”Pieter van der Harg 说。
然而，种植者很快就意识到了该系统的问题。首先，他们用完了备件，然后一块主板出现故障，他们很难更换。这意味着如果有什么东西坏了，系统就会有很大的风险，这种风险需要预防。
“但是，重建整个系统也是非常有风险的。尽管如此，你们公司必须继续下去，所以我们没有什么选择。但是，我们很高兴我们这样做了；风险已经被避免了，而且项目是成功的。另外，我们现在有一个完全更新的系统，”Pieter 说。
与Nolina合作
在这个项目中，Leo 与同为苗圃的 Nolina Kwekerijen 合作，他们一起完成了一个相当大的成就，因为这绝不是一个廉价的事业。
“有必要解释一下与Nolina的合作。我们在某种程度上是竞争对手，但我们有一个共同的目标：为“垂死”的 Rombomatic 切割机注入新的活力。我们分担所有的启动费用，他们可以使用我们剩余的备件，而他们仍然在旧系统上运行。这是一个双赢的结果。”
质量保证
在这个劳动力短缺的时代，它每小时为我们节省了大约六个人。把这个数字乘以每周平均100小时，再做计算。一台机器在一天结束时的表现和开始时一样好；它从不生病，总是准时，而且不需要休假，”Pieter 补充说。
Aventec的官方宣传视频。
欲了解更多信息：
Leo van der Harg B.V.
6 Vlaardingerhilseweg
3237 LX, Vierpolders, NL
电话：+31 (0) 181 479 777
电子邮件：info@kordana.nl
网站：www.kordana.nl
Aventec B.V.
5 Grolderseweg
5384 TM, Heesch,NL
电话：+31 (0) 614 626 150
电子邮件: info@aventec.nl
网站：www.aventec.nl
